21世紀中國經濟不斷發展，電子產品用量不斷攀升，尤其國內手機和特微電動機使用量越來越多，精密軸需求量越來越大，導致許多外資企業涌入中國辦廠及技術輸入，國內也逐漸出現了許多精密軸企業，并形成一定規模，主要分布在浙江地區。但是，國內精密軸在精度、工藝、設備和技術上與國外企業差距大， 產品大多處于中低端。
  現將精密軸產品精度要求、主要生產設備和測量設備、生產工藝特點及國內精密技術難點分別進行介紹。
  1. 精密軸產品精度要求：
  精密軸外徑φ 0.5～φ 3 mm，長度一般小于300 mm，精度較高的外徑公差通常要求1 μm左右，特殊要求達到0.4 μm，日本企業可達到0.1μm；圓度要求0.5 μm以下，表面粗糙度值Ra=0.025 μm以內，徑向跳動量要求1 μm以下。精密軸往往是非標定制零件，根據顧客需求或圖樣要求定制加工。精密軸（見圖1）在很多領域都有應用，比如特微電動機零件、精密電子零件、汽車類零件、辦公自動化類零件、家用電器類零件和電動工具類零件等。
  2. 主要加工設備及測量設備：
  主要異形精密軸車削加工采用CINCOM L20多軸復合加工中心（見圖2），含兩個主軸，其中正面主軸轉速達10 000 r/min，主、副軸既可實現同步加工，也可實現重疊加工，機器精度和加工效率都較高；設備可配置7把車刀、5把銑刀和6把鉆頭類刀具；機器系統為三菱數控系統，可執行0.00 01 mm指令，即亞微米指令。加工時配育良專業送料機，安裝住友數控刀具，使用尤希路專用切削油，控制環境溫度，可以加工微米級精度外徑。
  實際生產中，溫度要求高，機器熱機時間比較長，設備要配置溫度控制系統，保證機器溫度處于穩定范圍，切削液需要冷卻處理。